高速吹塑机产品常见问题

高速吹塑机产品在吹塑过程中常见的问题及解决办法 1. 如何处理吹塑机吹出的瓶底积料？分析：造成瓶子积料的常见原因是拉伸杆调整不到位。建议瓶坯与瓶身的拉伸比为1：2.5（不包括瓶口），同时调整加热温度，延长预吹气时间。

高速吹塑机产品在吹塑过程中常见的问题及解决办法
1. 如何处理吹塑机吹出的瓶底积料？
分析：造成瓶子积料的常见原因是拉伸杆调整不到位。建议瓶坯与瓶身的拉伸比为1：2.5（不包括瓶口），同时调整加热温度，延长预吹气时间。
2. 吹塑机吹出的瓶口变形了，怎么办？
分析：瓶口变形一般来说，在瓶坯的加热过程中，传动链带动瓶座将温度传递到瓶口。在加热过程中，温度不断积累，瓶口出现鼓胀变形。这时只需要增加瓶口的风冷或水冷。如果客户条件允许，可以参照进口机器的做法，在生产车间安装空调，使车间的环境温度保持在正常温度。
3. 吹瓶机应如何操作，平时应检查哪些配件？
分析：只要严格按照高速吹瓶机产品说明书中的方法操作，并定期检查的性能。但是，设备的隐患主要体现在水套和气套的密封上。比如，水套和气套损坏，维修工程就比较麻烦。