高速吹塑机产品常见问题


高速吹塑机产品在吹塑过程中常见的问题及解决办法 1. 如何处理吹塑机吹出的瓶底积料?分析: 造成瓶子积料的常见原因是拉伸杆调整不到位。建议瓶坯与瓶身的拉伸比为1:2.5(不包括瓶口),同时调整加热温度,延长预吹气时间。

高速吹塑机产品在吹塑过程中常见的问题及解决办法
1. 如何处理吹塑机吹出的瓶底积料?
分析: 造成瓶子积料的常见原因是拉伸杆调整不到位。建议瓶坯与瓶身的拉伸比为1:2.5(不包括瓶口),同时调整加热温度,延长预吹气时间。
2. 吹塑机吹出的瓶口变形了,怎么办?
分析: 瓶口变形 一般来说,在瓶坯的加热过程中,传动链带动瓶座将温度传递到瓶口。在加热过程中,温度不断积累,瓶口出现鼓胀变形。这时只需要增加瓶口的风冷或水冷。如果客户条件允许,可以参照进口机器的做法,在生产车间安装空调,使车间的环境温度保持在正常温度。
3. 吹瓶机应如何操作,平时应检查哪些配件?
分析: 只要严格按照高速吹瓶机产品说明书中的方法操作,并定期检查的性能。但是,设备的隐患主要体现在水套和气套的密封上。比如,水套和气套损坏,维修工程就比较麻烦。

概要:

高速吹塑机产品在吹塑过程中常见的问题及解决办法 1. 如何处理吹塑机吹出的瓶底积料?分析: 造成瓶子积料的常见原因是拉伸杆调整不到位。建议瓶坯与瓶身的拉伸比为1:2.5(不包括瓶口),同时调整加热温度,延长预吹气时间。

作者:

来源:

时间:

2022-11-30

其他资讯